Компания «Саймерстил» изготовит металлические емкости, резервуары и септики, получившие широкое применение в промышлености для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, воды, спирта, удобрений для сельского хозяйства, комбикормов, а также их транспортировке. Мы занимается выпуском одностенных и двустенных емкостей предназначающихся для использования в различных климатических условиях регионов Российской Федерации и стран СНГ.
Наши производственные мощности позволяют заниматься изготовлением резервуаров любых размеров, формы и спецификации, при этом мы не испытываем каких либо проблем с сырьем или оборудованием, поэтому можем в любой момент изготовить конструкцию для наших заказчиков. Технологический процесс проходит на современном оборудовании, а раскройка металла производиться гильотинными ножницами и установками лазерной, газовой и плазменной резки, что исключает возможность брака и недоброкачественного изготовления конструкции.
Мы изготавливаем емкости металлические следующих типов:
Емкости для воды
Емкости для горюче смазочных материалов
Емкости для пищевых продуктов. Как правило из нержавеющего проката
Технологические емкости
Емкости для молочных продуктов
Емкости низкого и высокого давления
Емкости из металла и их изготовление.
Изготовление металлических емкостей подразумевает под собой учет пожеланий заказчика, номинального давления, различного размера, диаметра и длины. Все типы производимых емкостей могут дополнительно комплектоваться внутренними элементами и запорной арматурой, такой как, змеевиками, измерительная аппаратура, система обвязки газовой и т.д. Конструкции из металла производятся согласно действующим ГОСТ Российской Федерации.
Емкости металлические изготавливаются в следующих вариантах:
Конструкции термоизолированные и одностенные;
Емкости открытого и закрытого типа;
Вертикального и горизонтального типа;
Стационарные и транспортировочные емкости;
Коническим и сферическим днищем;
Конструкции наземного и подземного монтажа.
Важно!
Изготовление металлических емкостей происходит с отслеживанием ситуации прочности, герметичности и плотности корпуса. В зависимости от специфики применения могут проводиться гидравлические или пневмонические исследования, а при необходимости радиографическая процедура проверки швов.